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浮动油封磨损问题及解决方法
发布时间:2016-05-30 11:29:09                  点击次数:582


  浮动油封磨损问题及解决方法:

  1.浮动油封轴表面不洁,粘附灰尘颗粒,侵入油封唇口,磨损轴表面;侵入铸造型砂,磨损轴表面;外部侵入灰尘,磨损轴表面;润滑油劣化,生成氧化物,侵入油封唇口,浮动油封磨损轴表面

  解决方法:保证轴表面及油封等清洁;为了防止外部侵入灰尘,设置防尘装置;改用优质润滑油

  2.浮动油封轴表面有工艺性龟裂或腐蚀点等,加剧磨损而泄漏;轴表面的伤痕、砂眼等与油封唇口之间形成间隙而泄漏;轴表面划伤或碰伤

  解决方法:保证轴表面质量,切勿磕碰

  3.浮动油封轴表面留有微细螺纹旋槽等车削或磨削加工痕迹,形成泵吸作用而泄漏

  解决方法:保证轴表面精加工工艺。经验证明:采用直径为0.05mm的小玻璃球进行喷丸处理最好

  此外,油封刃口处“临界油膜”的存在,对减少油封刃口磨损、增长油封寿命是十分有益的,尤其是当几个油封并列使用时,更应特别注意润滑油(脂)的供给,否则,将因缺油形成干摩擦,致使油封被烧坏,一般选用锂基润滑脂最好。为保证润滑脂的清洁,及时排除油脂中积存的杂质或其他有害杂质,定期更换润滑脂是重要的。因此,从结构设计上,必须留有注油孔和排油孔,为防止油封密封腔的温度升高,有时开设通气孔也是很重要的。


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