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浮动油封的制作工艺
发布时间:2016-05-30 11:28:30                  点击次数:429


  浮动油封是机械零件中不能缺少的零件,能很好控制机械在使用中不会有漏油,对机械表面有很大的重要性。下面就具体了解浮动油封的制作工艺。

  浮动油封的制作工艺:

  1、铁壳回厂检验

  2、皮膜:加脱脂液去脂→加磷化液(铁壳表面处理,防锈)→加硫化液(增加铁壳附着力)

  3、接着经过皮膜的铁壳要放在接着剂中浸泡,像亚克力、丁晴的接着剂原液是TD870与酒精(或木精)的混合溶液,按1:3.5的比例调配,一般要分两次浸泡。铁壳放人原液中,两次都要搅拌2小时以上才能使用。接下来是烘干铁壳,第一次温度控制在200度,第二次控制在165度。

  4、模具:模具要先试模合格才能使用,顺便确定料重。

  5、胶料的混炼裁切,胶料先经过混炼测试,在混炼时要添加硫化促进剂,再按一定的料重自动切料。

  6、加硫成型:加硫成型要控制好温度和时间,一般丁晴的温度控制在200度,时间为120秒,氟胶的温度控制在185度,时间为200秒。

  7、整修并加入弹簧,整修的偏差要按油封的规格大小来定,一般小规格的是0.15-0.2,大规格的是0.25-0.35。弹簧规格也是根据油封的规格来定的。

  8、检验包装

  检验一般要测油封外径、高度、副唇、内径、整修内径及R值(弹簧中心到主唇的长度)。油封的外观,特别是整修的部位要平整,表面不能见铁。


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